Contexte du projet :

Situé dans le parc industriel de Dhaka, au Bangladesh, un système d'impression CNC nécessitait une alimentation électrique fiable et stable pour pallier les fréquentes coupures de courant. Le parc industriel est confronté à des problèmes d'alimentation électrique persistants, avec des coupures intermittentes 3 à 4 fois par jour. Ces coupures entraînent des perturbations opérationnelles importantes, notamment pour les équipements sensibles tels que les machines CNC, qui font partie de la ligne de production intégrée du client. Ce dernier avait besoin d'une solution capable de garantir une alimentation électrique stable pendant les coupures et de contribuer à minimiser les pertes dues aux temps d'arrêt et à l'usure des équipements causées par une alimentation électrique instable.

Exigence du projet :

Le système d'impression CNC du client comprend une unité d'impression et une unité de séchage. Chaque coupure de courant entraîne un gaspillage de matériaux, ce qui augmente les coûts d'exploitation. De plus, le redémarrage de l'équipement après une coupure de courant nécessite un long temps de préchauffage de l'unité de séchage, ce qui allonge les temps d'arrêt. Compte tenu de la fréquence des coupures de courant et de l'instabilité du groupe électrogène de secours, le client avait les exigences spécifiques suivantes pour la solution d'alimentation sans coupure (UPS) :

1. Commutation rapide de l'alimentation : Assurez-vous que le temps de transition de l'alimentation soit inférieur à 10 ms en cas de panne et maintenez une alimentation électrique stable lors de l'utilisation du générateur de secours.
2. Autonomie de la batterie : Fournir une autonomie d'au moins 15 minutes en pleine charge.
3. Redondance et maintenance simplifiée : le système doit comporter des fonctions de redondance pour une maintenance rapide et un fonctionnement fiable.
4. Diagnostic et surveillance des pannes : Le système doit assurer un diagnostic et une surveillance en temps réel afin de permettre au client de suivre les performances de l’onduleur.

Solution:

Après avoir analysé les besoins du client et les exigences du système, Gottogpower a proposé la solution suivante :

1. Configuration principale de l'onduleur :
   • Un onduleur GTM180/30 à 6 emplacements, basé sur 30 kVA, avec une puissance de sortie maximale de 180 kVA et un facteur de puissance de 0,9.
   • Le système UPS a été configuré avec 5 modules d'alimentation en mode redondant 4+1, laissant un module supplémentaire pour une extension future.
2. Configuration de la batterie :
   • La solution comprenait 40 batteries de 150 Ah et 12 V, répondant pleinement aux exigences du client en matière d'autonomie tout en assurant la longévité des batteries même avec des décharges superficielles fréquentes.
3. Surveillance et diagnostic :
   • Une carte SNMP a été intégrée pour permettre au client de surveiller à distance les performances de l'onduleur via une interface web, permettant ainsi des mises à jour d'état en temps réel et des diagnostics de pannes.
4. Adaptations environnementales :
   • Un filet de filtration de poussière a été installé en option pour s'adapter à l'environnement poussiéreux du parc industriel.

Résultat:

Le système UPS modulaire a été installé et mis en service avec succès, fournissant une alimentation électrique stable et répondant à toutes les exigences du client :

• Transition électrique sans interruption : Le système UPS a assuré avec succès une commutation électrique sans interruption lors des coupures de courant, sans aucune interruption de la chaîne de production.
• Alimentation de secours fiable : L'autonomie de la batterie a atteint les 15 minutes requises à pleine charge, assurant ainsi la continuité de l'alimentation en cas de panne de courant.
• Surveillance à distance : La carte SNMP permettait au client de surveiller l’état de l’onduleur depuis la salle de contrôle, offrant une visibilité complète sur les performances du système.
• Zéro défaut : Après un an de fonctionnement, le système a fonctionné de manière fiable sans aucun défaut, éliminant les pertes causées par les pannes de courant et améliorant l'efficacité globale.

L'installation a permis de réduire considérablement les temps d'arrêt et d'améliorer l'efficacité opérationnelle, générant ainsi une valeur économique substantielle pour le client. Ce dernier a également salué l'interface conviviale à 10 écrans LCD, qui a simplifié la gestion et la surveillance du système.

Grâce à ces performances concluantes, le client s'apprête à passer commande ce mois-ci d'un système UPS modulaire supplémentaire, confirmant ainsi l'efficacité de la solution Gottogpower pour les applications CNC industrielles.